Bomba Periférica
Uma bomba periférica é um tipo de bomba industrial onde o conjunto do impulsor e do motor são montados externamente ao corpo da bomba. Este projeto facilita a inspeção, manutenção e limpeza, uma vez que os componentes internos da bomba não ficam expostos ao fluido do processo durante o serviço. As bombas periféricas são particularmente úteis quando o fluido bombeado é abrasivo, corrosivo ou prejudicial ao interior da bomba, pois as peças móveis podem ser protegidas do contato direto com o fluido.
Vantagens da bomba periférica
Alta pressão e vazão
As bombas periféricas são conhecidas por sua capacidade de gerar altas pressões e vazões. São projetadas com um impulsor exclusivo que cria uma ação regenerativa, permitindo que a bomba gere pressões mais altas em comparação com outros tipos de bombas. Isto torna as bombas periféricas ideais para aplicações que requerem fornecimento de água de alta pressão, como sistemas de irrigação, abastecimento de água para edifícios altos e processos industriais.
Compacto e leve
As bombas periféricas são compactas e leves, o que as torna fáceis de instalar e transportar. O seu pequeno tamanho permite flexibilidade na instalação, mesmo em espaços apertados ou áreas com acesso limitado. O design compacto também torna as bombas periféricas adequadas para aplicações portáteis ou móveis, como canteiros de obras ou necessidades temporárias de abastecimento de água.
Capacidade de autoescorvamento
As bombas periféricas têm capacidade de escorvamento automático, o que significa que podem remover automaticamente o ar da linha de sucção e iniciar o bombeamento sem a necessidade de escorvamento manual. Este recurso é particularmente útil quando a bomba está localizada acima da fonte de água ou quando há risco de entrada de ar no sistema. A capacidade de escorvamento automático reduz o tempo e o esforço necessários para a instalação da bomba e garante uma operação confiável.
Versatilidade
As bombas periféricas são versáteis e podem lidar com uma ampla variedade de líquidos, incluindo água limpa, líquidos não agressivos e fluidos de baixa viscosidade. Eles podem ser usados em diversas aplicações, como transferência de água, irrigação, sistemas de circulação e aumento da pressão da água. As bombas periféricas também podem lidar com pequenos sólidos ou partículas, tornando-as adequadas para aplicações que envolvem bombeamento de água com detritos ou sólidos em suspensão.
Eficiência energética
As bombas periféricas são conhecidas pela sua eficiência energética. A ação regenerativa do impulsor permite que a bomba atinja altas pressões com consumo de energia relativamente baixo. Isso resulta em economia de energia e redução de custos operacionais ao longo do tempo. As bombas periféricas são particularmente adequadas para aplicações onde a eficiência energética é uma prioridade, como em edifícios residenciais ou comerciais onde a pressão da água precisa de ser aumentada.
Baixa manutenção
As bombas periféricas requerem manutenção mínima em comparação com outros tipos de bombas. Possuem design simples e com menos peças móveis, reduzindo o risco de falhas mecânicas e a necessidade de reparos frequentes. A manutenção de rotina normalmente envolve a verificação e limpeza do impulsor e a garantia da lubrificação adequada dos rolamentos. Os baixos requisitos de manutenção tornam as bombas periféricas uma escolha econômica a longo prazo.
Operação silenciosa
As bombas periféricas operam silenciosamente em comparação com outros tipos de bombas. A ação regenerativa do impulsor resulta num fluxo de água suave e contínuo, minimizando ruídos e vibrações. Isto torna as bombas periféricas adequadas para aplicações onde a poluição sonora precisa ser minimizada, como áreas residenciais ou edifícios onde se deseja uma operação silenciosa.
Custo-beneficio
As bombas periféricas são geralmente mais acessíveis em comparação com outros tipos de bombas, o que as torna uma escolha econômica para diversas aplicações. O seu custo inicial mais baixo, combinado com a sua eficiência energética e baixos requisitos de manutenção, pode resultar em poupanças de custos significativas ao longo da vida útil da bomba.
Porque escolher-nos
Garantia da Qualidade
Em termos de garantia de qualidade, a empresa segue rigorosamente os padrões e normas do sistema de qualidade da indústria. Adote equipamentos de teste líderes do setor para garantir a qualidade do produto e boa reputação.
Experiência rica
Possui uma reputação de longa data no setor, o que a diferencia de seus concorrentes. Com muitos anos de experiência, eles desenvolveram as habilidades necessárias para atender às necessidades de seus clientes.
Produtos de alta qualidade
Sempre colocamos as necessidades e expectativas dos clientes em primeiro lugar, refinando, melhorando continuamente, buscando todas as oportunidades para fazer melhor, para atender aos clientes suas expectativas de produtos de qualidade, para oferecer aos clientes o serviço mais satisfatório a qualquer momento.
Preços competitivos
Oferecemos nossos produtos a preços competitivos, tornando-os acessíveis para nossos clientes. Acreditamos que produtos de alta qualidade não devem ser caros e nos esforçamos para tornar nossos produtos acessíveis a todos.
Eficiente e conveniente
A empresa estabeleceu redes de marketing em todo o mundo para fornecer serviços de alta qualidade aos clientes de maneira eficiente e conveniente.
Equipe profissional
Contamos com uma equipe de profissionais qualificados e experientes, bem versados nas mais recentes tecnologias e padrões do setor. Nossa equipe se dedica a garantir que nossos clientes obtenham o melhor serviço e suporte possível.
Bombas Centrífugas Periféricas
Estes são o tipo de bomba periférica mais utilizado. Eles usam um impulsor que gira em alta velocidade para transmitir força centrífuga ao líquido, fazendo com que ele se mova para fora e aumente a pressão. As bombas centrífugas podem lidar com grandes volumes de líquido com viscosidades variadas e são comumente usadas em sistemas de abastecimento de água, irrigação e HVAC.
Bombas de fluxo axial
As bombas de fluxo axial possuem um impulsor que move o fluido na direção axial (paralelo ao eixo). Eles são capazes de lidar com grandes volumes de líquido com baixa altura manométrica (aumento de pressão) e são normalmente usados em aplicações que exigem fluxo contínuo, como torres de resfriamento, usinas de energia e instalações de tratamento de esgoto.
Bombas de fluxo misto
As bombas de fluxo misto combinam as características das bombas centrífugas e de fluxo axial. Eles têm um impulsor que move o fluido tanto na direção axial quanto radialmente para fora. Isso resulta em uma vazão mais alta do que as bombas centrífugas e uma altura manométrica mais alta do que as bombas de fluxo axial. As bombas de fluxo misto são comumente usadas em aplicações onde são necessárias uma alta vazão e um aumento moderado de pressão, como em sistemas de reforço e redes de irrigação.
Bombas Periféricas Submersíveis
As bombas submersíveis ficam completamente submersas no fluido que bombeiam. Eles são frequentemente usados em aplicações onde é difícil ou impossível localizar a bomba fora do fluido, como em poços profundos ou estações elevatórias de esgoto. As bombas periféricas submersíveis são geralmente bombas centrífugas ou de fluxo misto.
Bombas de turbina regenerativa
As bombas de turbina regenerativa usam múltiplos impulsores dispostos em série para aumentar progressivamente a pressão do fluido. Cada impulsor transfere energia para o fluido, que então passa através de um difusor que converte a energia cinética em energia de pressão. As bombas de turbina regenerativa são capazes de lidar com altas vazões e pressões baixas a moderadas e são frequentemente usadas em sistemas de distribuição de água e aplicações de reforço.
Bombas Peristálticas
As bombas peristálticas usam um tubo ou mangueira flexível que é comprimido por rolos ou sapatas para criar vácuo e puxar o fluido através do tubo. O fluido é então expelido do tubo à medida que os rolos ou sapatas avançam. As bombas peristálticas são comumente usadas em aplicações médicas, laboratórios e indústrias que exigem manuseio cuidadoso do fluido, como no processamento de alimentos e produtos farmacêuticos.
Bombas de diafragma
As bombas de diafragma usam um diafragma flexível que é alternadamente comprimido e relaxado para criar vácuo e puxar o fluido para dentro da câmara. O fluido é então expelido da câmara à medida que o diafragma é relaxado. As bombas de diafragma são capazes de lidar com uma ampla variedade de fluidos, incluindo aqueles que são abrasivos, corrosivos ou viscosos. Eles são comumente usados em processamento químico, tratamento de águas residuais e outras aplicações onde o deslocamento positivo é necessário.
Bombas de engrenagem
As bombas de engrenagens usam duas engrenagens entrelaçadas para transferir fluido da entrada para a saída. À medida que as engrenagens giram, elas prendem o fluido entre os dentes e o transportam ao redor do perímetro da carcaça. As bombas de engrenagens são capazes de lidar com altas pressões e fluidos viscosos e são frequentemente usadas em aplicações como sistemas hidráulicos, transferência de combustível e processamento químico.
O ferro fundido é um material popular devido à sua excelente resistência ao desgaste e resistência a temperaturas moderadas. É comumente usado para carcaças e impulsores de bombas que lidam com água ou líquidos levemente corrosivos. No entanto, o ferro fundido não é adequado para fluidos altamente corrosivos ou aplicações que envolvam operação em altas temperaturas. O aço inoxidável oferece excelente resistência à corrosão e é adequado para lidar com uma ampla gama de produtos químicos e água do mar. Tipos como 304 e 316 são comumente usados por suas propriedades não reativas. O aço inoxidável também é usado no processamento de alimentos e em aplicações farmacêuticas devido à sua limpeza e facilidade de esterilização. Os aços inoxidáveis duplex combinam as propriedades dos aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos, proporcionando maior resistência e resistência à corrosão, especialmente contra fissuração por corrosão sob tensão por cloreto. Eles são adequados para ambientes mais exigentes, como aplicações offshore de petróleo e gás.
O bronze de alumínio é conhecido por sua excelente resistência ao desgaste e à corrosão, especialmente em água do mar e outros ambientes salinos. É frequentemente usado para fabricar impulsores de bombas, eixos e outros componentes que exigem alta resistência e durabilidade em condições adversas. Ligas de níquel como Inconel e Hastelloy são usadas em ambientes extremamente corrosivos, como na indústria de processamento químico. Eles podem suportar altas temperaturas e produtos químicos agressivos, tornando-os ideais para aplicações severas. Para aplicações corrosivas ou sanitárias, são usados plásticos como PVC, CPVC, PTFE e componentes revestidos de borracha. Esses materiais são leves, quimicamente resistentes e podem ser moldados em formas complexas.
Borracha natural e borrachas sintéticas como neoprene, EPDM e Viton são usadas para vedações e diafragmas em bombas. Eles oferecem boa flexibilidade, resistência química e podem suportar abrasão. Os materiais cerâmicos são usados por sua alta resistência ao desgaste e à corrosão, especialmente para aplicações que contêm materiais abrasivos ou corrosivos. A cerâmica também pode operar em altas temperaturas sem deformação ou danos. O titânio é um metal excepcionalmente forte e leve, com excelente resistência à corrosão. É utilizado em bombas onde é necessária extrema resistência à corrosão, apesar de seu alto custo.
Abastecimento Doméstico de Água
As bombas periféricas são amplamente utilizadas para abastecimento doméstico de água em edifícios residenciais, apartamentos e estabelecimentos comerciais de pequena escala. Eles são capazes de aumentar a pressão da água, garantindo o abastecimento de água adequado a vários andares ou áreas de um edifício. As bombas periféricas também são adequadas para aplicações onde a fonte de água está localizada em um nível inferior ao ponto de uso, pois possuem capacidade de escorvamento automático.
Sistemas de irrigação
As bombas periféricas são comumente empregadas em sistemas de irrigação para campos agrícolas, jardins e paisagens. Eles podem fornecer água de alta pressão para aspersores, sistemas de irrigação por gotejamento ou outros dispositivos de irrigação, garantindo uma distribuição eficiente e uniforme da água. O tamanho compacto e a portabilidade das bombas periféricas tornam-nas adequadas para sistemas de irrigação de pequeno e médio porte.
Sistemas de Circulação
As bombas periféricas são usadas em sistemas de circulação para aplicações de aquecimento, resfriamento ou ventilação. Eles podem circular água ou outros fluidos através de tubos, radiadores ou trocadores de calor, mantendo uma temperatura consistente ou facilitando a transferência de calor. As bombas periféricas são frequentemente usadas em sistemas de aquecimento residencial, sistemas de aquecimento solar de água e processos industriais de pequena escala.
Transferência de Água
As bombas periféricas são eficazes para transferir água de um local para outro. Eles podem ser usados para transferir água de poços, tanques ou reservatórios para tanques de armazenamento, piscinas ou outras instalações de armazenamento de água. As bombas periféricas também são adequadas para aplicações de drenagem, como remoção de água de porões inundados ou canteiros de obras.
Sistemas de fontes e recursos hídricos
As bombas periféricas são comumente usadas em sistemas de fontes e recursos hídricos, fornecendo o fluxo e a pressão de água necessários para criar exibições de água visualmente atraentes. As capacidades de alta pressão das bombas periféricas permitem a criação de vários efeitos de água, como jatos, sprays e cascatas. Eles são frequentemente usados em parques públicos, jardins e estabelecimentos comerciais.
Sistemas de lavagem de carros
Bombas periféricas são utilizadas em sistemas de lavagem de carros para fornecer água de alta pressão para a limpeza eficaz dos veículos. Eles podem fornecer um forte fluxo de água que ajuda a remover sujeira, fuligem e detritos da superfície do veículo. As bombas periféricas são frequentemente integradas em sistemas de lavagem de carros automáticos ou de autoatendimento, garantindo uma limpeza eficiente e completa.
Processo industrial
As bombas periféricas encontram aplicações em diversos processos industriais que exigem vazões baixas a médias e pressão moderada. Eles são usados em indústrias como alimentos e bebidas, farmacêutica, têxtil e manufatura. As bombas periféricas podem lidar com líquidos não agressivos, tornando-as adequadas para a transferência de fluidos nessas indústrias.
Sistemas de proteção contra incêndio
As bombas periféricas podem ser utilizadas em sistemas de proteção contra incêndio, especialmente em aplicações residenciais ou de pequena escala. Eles podem fornecer o fluxo e a pressão de água necessários para sistemas de sprinklers ou hidrantes, garantindo supressão e proteção eficazes contra incêndio.
Processo de Bomba Periférica
Comece a preparação
Verifique a bomba e a área circundante quanto a quaisquer danos ou obstruções visíveis.
Verifique todas as conexões (incluindo tubos de sucção e descarga) quanto a vazamentos.
Certifique-se de que a fonte de alimentação atenda aos requisitos da bomba e que todos os intertravamentos de segurança estejam funcionando corretamente.
Verifique se a base da bomba e as ferragens de montagem estão seguras e devidamente alinhadas.
Deixe a válvula de sucção totalmente aberta para evitar choque hidráulico durante a partida.
Bomba de perfusão
Se a bomba estiver seca ou contiver ar, ela deverá ser preparada para garantir o funcionamento adequado.
Ligue a bomba enchendo-a com fluido de processo ou usando um dispositivo de escorva para remover o ar do lado de sucção.
Ligue o motor
Feche parcialmente a válvula de descarga para controlar o fluxo inicial e abra-a gradualmente à medida que a bomba atinge a velocidade.
Energize o motor para que a bomba atinja a velocidade nominal de operação em condições sem carga.
Para acelerar a bomba
Abra gradualmente a válvula de descarga para aumentar o fluxo e a carga na bomba.
Monitore os medidores de pressão e vazão para garantir que estejam dentro da faixa operacional da bomba.
Observe a bomba em busca de vibrações ou sons incomuns, que podem indicar um problema.
Operação sob condições nominais de operação
Quando a bomba estiver funcionando com fluxo e altura manométrica nominais, continue monitorando os medidores e ouça quaisquer alterações no som da bomba.
Ajuste a válvula de drenagem conforme necessário para manter o fluxo e a pressão desejados.
Certifique-se de que os rolamentos e vedações da bomba estejam dentro das faixas de temperatura aceitáveis.
Manutenção regular
Realize inspeção e manutenção regulares de acordo com as recomendações do fabricante.
Verifique se há sinais de desgaste, corrosão ou vazamentos.
Substitua as peças desgastadas e lubrifique as peças móveis conforme necessário.
Procedimento de desligamento
Feche gradualmente a válvula de descarga para reduzir o fluxo.
Quando a vazão for baixa o suficiente, pare o motor e pare completamente a bomba.
Feche a válvula de sucção para evitar refluxo e proteger a bomba.
Verifique após o desligamento
Verifique se há sinais de danos ou desgaste na bomba após desligá-la.
Se necessário, limpe a bomba e a área circundante.
Documente todas as atividades de manutenção e observações em um registro de operações.
O impulsor é o coração da bomba e é responsável por converter energia mecânica em energia cinética. Consiste em um disco giratório com palhetas fixadas nele. À medida que o impulsor gira, ele transmite energia cinética ao fluido, fazendo com que ele flua radialmente para fora. A carcaça aloja o impulsor e fornece o caminho do fluido através da bomba. Ele é projetado para converter a energia cinética do fluido em energia de pressão. A carcaça normalmente possui uma porta de entrada (lado de sucção) e uma porta de saída (lado de descarga). O eixo conecta o impulsor ao motor e transmite energia rotacional do motor para o impulsor. Ele é suportado por rolamentos dentro da bomba e pode ser acoplado ao motor com um acoplamento flexível para acomodar o desalinhamento e reduzir a vibração.
Os rolamentos suportam o eixo e permitem que ele gire suavemente dentro da bomba. Eles podem ser de vários tipos, incluindo esfera, rolo ou esférico, dependendo do tamanho e da aplicação da bomba. As vedações evitam que o fluido vaze da bomba e entre nos rolamentos ou no motor. Existem vários tipos de vedações, incluindo vedações de caixa de empanque, vedações mecânicas e vedações de lábio. Os selos mecânicos são comumente usados em bombas centrífugas devido à sua eficácia e durabilidade. A conexão de sucção traz o fluido para dentro da bomba, enquanto a conexão de descarga envia o fluido para fora da bomba para o destino desejado. Essas conexões são normalmente feitas de flanges de tubo ou acessórios roscados e são vedadas com juntas ou anéis de vedação para evitar vazamentos.
O motor fornece a energia necessária para acionar o impulsor e mover o fluido. Pode ser de vários tipos, incluindo elétrico, diesel ou gasolina, dependendo da aplicação e dos requisitos de potência. O acoplamento conecta o motor à bomba e permite algum grau de desalinhamento entre eles. Pode ser de vários tipos, incluindo rígido, flexível ou de engrenagem, dependendo do tamanho e da aplicação da bomba. O filtro está localizado na entrada da bomba e é usado para remover detritos e contaminantes do fluido antes que ele entre no impulsor. Isto ajuda a evitar danos ao impulsor e a manter a eficiência da bomba.
Como fazer a manutenção de bombas periféricas
Inspeção Regular
Inspecione visualmente a bomba e seus componentes quanto a danos visíveis, vazamentos ou corrosão.
Verifique o alinhamento da bomba e dos seus componentes para garantir que estão devidamente alinhados.
Inspecione o impulsor quanto a desgaste ou danos e substitua-o se necessário.
Lubrificação
Certifique-se de que todas as peças lubrificadas, como rolamentos e engrenagens, estejam devidamente lubrificadas.
Use os lubrificantes recomendados e siga as orientações do fabricante quanto aos intervalos de lubrificação.
Limpeza
Limpe regularmente o corpo da bomba e as superfícies externas para remover qualquer sujeira, poeira ou detritos.
Use um pano macio ou escova para limpar a bomba e evite usar produtos de limpeza abrasivos ou solventes.
Inspecione e limpe o sistema de refrigeração, incluindo radiadores e ventiladores, para garantir a dissipação adequada do calor.
Vedação e Vazamento
Verifique todas as vedações e juntas quanto a vazamentos ou desgaste e substitua-as se necessário.
Certifique-se de que todas as conexões e fixadores estejam apertados e seguros para evitar vazamentos.
Monitoramento e Ajuste
Monitore regularmente o desempenho da bomba, incluindo vazão, pressão e temperatura.
Ajuste as configurações ou controles da bomba, se necessário, para manter o desempenho ideal.
Componentes elétricos
Inspecione os componentes elétricos, como motores, cabos e interruptores, quanto a danos ou mau funcionamento.
Certifique-se de que o motor esteja devidamente aterrado e que todas as conexões elétricas estejam seguras.
Manutenção preventiva
Implemente um programa de manutenção preventiva para programar inspeções, limpezas e lubrificações regulares.
Mantenha um registro de manutenção para acompanhar o desempenho da bomba e o histórico de manutenção.
Treinamento de Operadores
Treine os operadores sobre a operação adequada da bomba, incluindo procedimentos de partida e parada, ajustes e desligamentos de emergência.
Certifique-se de que os operadores compreendam a importância da manutenção regular e sejam treinados para realizar tarefas básicas de manutenção.
Armazenamento e Manuseio
Armazene as bombas em uma área seca, limpa e bem ventilada para evitar corrosão ou danos.
Manuseie as bombas com cuidado para evitar quedas ou batidas, o que pode causar danos internos.
Princípio Operacional
As bombas periféricas funcionam com base no princípio da força centrífuga, onde o impulsor gira para criar uma força centrífuga que empurra o fluido para fora em direção à periferia da bomba.
Outros tipos de bombas, como bombas de deslocamento positivo (por exemplo, bombas alternativas ou bombas rotativas) ou bombas de fluxo axial, operam com base em princípios diferentes, como deslocar um volume fixo de fluido ou empurrar fluido ao longo de seu eixo.
Eficiência energética
As bombas periféricas podem ser relativamente eficientes em termos de uso de energia, especialmente quando operadas em seu ponto de projeto (a vazão e a altura manométrica nas quais a bomba foi projetada para operar de maneira ideal).
No entanto, podem não ser tão eficientes como alguns outros tipos de bombas, especialmente quando funcionam fora da sua gama de design, devido à sua dependência da força centrífuga para o movimento do fluido.
Características de Fluxo
As bombas periféricas normalmente fornecem uma curva de altura manométrica relativamente plana, o que significa que a vazão permanece relativamente constante à medida que a altura manométrica (ou pressão) aumenta.
Outras bombas, como bombas de fluxo axial, podem ter uma curva de altura manométrica mais acentuada, proporcionando vazões mais altas em alturas manométricas mais baixas.
Formulários
As bombas periféricas são frequentemente usadas em aplicações onde é necessária uma alta vazão em alturas manométricas relativamente baixas, como em sistemas de irrigação ou sistemas de resfriamento.
Outros tipos de bombas podem ser mais adequados para aplicações específicas, como sistemas de alta pressão ou onde é necessário um requisito específico de manuseio de fluidos.
Manutenção e durabilidade
As bombas periféricas, como qualquer outra bomba, requerem manutenção regular e podem estar sujeitas a desgaste dependendo do fluido bombeado e das condições de operação.
Os requisitos de durabilidade e manutenção das bombas periféricas podem variar dependendo do projeto específico e dos materiais utilizados.
Custo
O custo inicial das bombas periféricas pode variar dependendo do tamanho, material e complexidade.
Em termos de custos operacionais, a eficiência energética e os requisitos de manutenção podem afetar significativamente o custo de propriedade a longo prazo.
Há alguma consideração de segurança ao usar bombas periféricas
Segurança elétrica
Certifique-se de que a bomba esteja devidamente aterrada para evitar choques elétricos.
Evite o contato com as mãos ou pés molhados ao manusear componentes elétricos.
Use ferramentas e equipamentos isolados ao trabalhar no sistema elétrico da bomba ou próximo a ele.
Desconecte a fonte de alimentação antes de realizar qualquer manutenção ou reparo.
Segurança Mecânica
Use equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como luvas, óculos de segurança e proteção auditiva, ao operar a bomba.
Mantenha a área da bomba livre de obstruções e detritos para evitar tropeços ou quedas.
Evite o contato com peças rotativas da bomba, pois podem causar cortes ou abrasões.
Utilize ferramentas e equipamentos projetados para a manutenção e operação da bomba.
Segurança Química
Familiarize-se com os produtos químicos utilizados na bomba e suas propriedades de segurança.
Use luvas, aventais e outros EPI resistentes a produtos químicos ao manusear produtos químicos.
Siga os procedimentos adequados de armazenamento e descarte de produtos químicos para evitar derramamentos ou vazamentos.
Evite inalar fumos ou vapores de produtos químicos usados na bomba.
Segurança Operacional
Familiarize-se com o manual de funcionamento da bomba e compreenda os seus princípios de funcionamento.
Inicie e pare a bomba usando os controles e procedimentos apropriados.
Monitore o desempenho da bomba regularmente e tome medidas caso seja detectada alguma anormalidade.
Evite sobrecarregar a bomba excedendo sua capacidade nominal.
Segurança de Manutenção
Execute tarefas de manutenção somente quando a bomba estiver desligada e desconectada da fonte de alimentação.
Utilize as ferramentas e lubrificantes corretos para a manutenção da bomba.
Siga as orientações do fabricante para lubrificação, limpeza e substituição de peças.
Descarte as peças usadas e os lubrificantes de maneira adequada para evitar a poluição ambiental.
Desligamento de Emergência
Conheça a localização e a operação do botão ou interruptor de desligamento de emergência e esteja preparado para usá-lo em caso de emergência.
Treine os operadores sobre o procedimento adequado para desligamento de emergência e certifique-se de que estejam familiarizados com ele.
Nossa fábrica
Taizhou Hanner Machinery Co., Ltd é uma empresa do grupo com três fábricas e uma empresa comercial, profissional em todos os tipos de bombas de água, motores, acessórios de bombas, etc. HANNER se torna mais forte ano após ano, confiando totalmente em preços competitivos, excelente qualidade de produto e serviço profissional.
Perguntas frequentes
Como um dos principais fabricantes e fornecedores de bombas periféricas na China, damos as boas-vindas a você para vender bombas periféricas no atacado de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e preço competitivo.